針對家具定制生產(chǎn)的市場需求，數(shù)控切割機和側(cè)孔機已不能滿足生產(chǎn)需求。高端自動貼標木工加工數(shù)控六面鉆得到了廣大新老用戶和家具廠的大力支持。

　　數(shù)控六面鉆生產(chǎn)線的優(yōu)勢：

　　1.生產(chǎn)效率大大提高。前端木工加工中心專門負責下料，與以前的切割、開槽、沖孔不再集成，減少了切割機的工作量，節(jié)省了車削時間。在每天8小時的正常工作條件下，切割機可以輕松加工100塊板材。使用六面鉆頭，產(chǎn)量約為110-120個板材。在8小時的正常工作條件下，切割機和側(cè)孔機約為60塊板材。

　　2.節(jié)省勞動力，降低勞動強度。帶側(cè)孔機的經(jīng)濟型雙工序排鉆切割機需要在前端切割機上翻板，而且大多數(shù)仍需要兩個人翻板。然而，數(shù)控六面鉆的切割機不需要轉(zhuǎn)動板材，可以讓工人自由地做其他工作，并且可以節(jié)省工人的年薪。同時，由六面鉆設計的專用空氣懸掛臺可避免鋼板劃傷，鋼板可手動加載而不費力。

　　3.加工精度更高，裝配柜更完善。切割前端材料并鉆垂直孔后，后端側(cè)孔機將再次鉆側(cè)孔。兩臺設備的多次定位將在一定程度上影響精度。然而，加工中心的切割機配備了一個六面鉆，一次定位在一臺設備上，孔位誤差小于0.05mm，大大降低了裝配誤差。

　　4.提升工廠形象有助于與品牌企業(yè)合作。六面鉆是一種高端技術設備。一般來說，大型家具廠會選擇這種設備，代表著工廠的實力和形象。品牌企業(yè)將以技術先進、硬件實力雄厚的工廠合作為主。

　　數(shù)控六面鉆頭的工作方式和優(yōu)點如下：

　　1.設備采用六面鉆頭專用操作系統(tǒng)，操作簡單，易學易用。

　　2.工藝高度集中，一次裝夾可完成工件六面鉆孔及工件上下開槽，速度快，精度高。

　　3.高速夾持器結構減少了更換夾持器的次數(shù)，提高了加工效率;自動檢測板材的相關尺寸，以防止手動錯誤。

　　4.自動記錄各種信息，方便生產(chǎn)管理。

　　5.開放式軟件對接界面，兼容多種對接格式。兼容性強。

　　6.工作臺上滿是氣動浮珠。在工作臺上移動板材很容易，不會刮傷板材。根據(jù)用戶的生產(chǎn)需要，可選擇不同的卸料方式(前卸料和后卸料)，也可選擇自動輸送輥或側(cè)卸料，便于連接或多機并排生產(chǎn)。